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介绍回转窑使用的筒体对接

  来源:www.ruijiaw365.com
  筒体对接是实现回转窑运转效率的一种,所以筒体的好坏会关系着设备的使用,对此,我们要不定期的对筒体进行检查和更换,从而有效的维持窑炉的正常运转,但是在更换时,为了不造成其他配件的损坏,需要注意以下操作事项。
  1)在对接前应对新旧筒体进行调圆,新筒体的两端面须经平整加工,并加“米”字支撑或内撑圈,以便保证对接质量,减小焊接内应力。
  2)进行筒体对接时,环缝间距要大于300 mm.两条纵缝要错开500 mm以上,禁止对出“十”字焊缝。
  3)要更换回转窑筒体之前,停窑位置要科学,该位置能遏制筒体变形的发展或对变形有一定的校正作用。预留筒体的支承要合理,否则会使固定筒体发生水平或铅垂方向的偏移,对接时不易对中;悬臂段过长产生下挠变形,两侧支承点支承力不均会产生上拱度△H等。停窑时通常将筒体较大的弯曲点置于正上方,支承点的位置应尽量靠近切割线处约100 m,支承筒体时应使用“马鞍”型垫铁进行支承,以免支承位置筒体进一步产生变形。
  4)用划针盘划筒体的修口线与切割线时,划针盘底座应与窑体倾斜一致的角度,这样划出的切割线是耐断面,否则,该断面为一椭圆面,从而增加筒体的对接难度,影响筒体的对接质量。止确固定好划针盘后,通过辅助电机盘动筒体,用划针在筒体外侧画出修口线与切割线。
  更换回转窑筒体的主要目的就是提升设备的使用效率,所以我们务必要严格按照规定的操作方式及注意事项进行,从而保证窑炉的使用以及保证设备的运行效率。
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